卷管不僅類型豐富，而且其加工工藝和成型方法也多種多樣。大多數(shù)情況下，在成型之后，后一道工序都是對(duì)焊接后管坯再進(jìn)行一次全長擴(kuò)徑，以提高焊接管形質(zhì)量。也就是說，擴(kuò)徑工藝成為了卷管生產(chǎn)中確保成品管質(zhì)量的一道重要工序。以下就是對(duì)卷管的擴(kuò)徑工藝具體介紹：
　　所謂擴(kuò)徑，其實(shí)是屬于一道采用液壓或者是機(jī)械方法對(duì)鋼管的內(nèi)部施加一定作用力，從而使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率更高，因而目前在實(shí)際應(yīng)用中更為常見。尤其是在非常先進(jìn)的幾條大口徑直縫卷管制管線擴(kuò)徑工序中被采用。
　　總的來說，在對(duì)卷管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過程中，主要可以分為五個(gè)階段。義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
　　保壓穩(wěn)定階段：扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
　　后一個(gè)階段叫做卸荷回歸，此時(shí)扇形塊從彈復(fù)前卷管的圓周位置不斷的進(jìn)行回縮，直終將達(dá)到初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中，工藝簡化中，步驟可以合并簡化，這對(duì)鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒有影響。