合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。數(shù)控等離子切割機(jī)使用注意事項：機(jī)操作人員使用機(jī)時，一定要看熟機(jī)操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)。在未熟悉機(jī)操作前，切勿隨意動機(jī)，以免發(fā)生安全事故。通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)和維修程度會直接影響到它能否長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此目前很多企業(yè)在注重數(shù)控設(shè)備的利用率和較佳功能的同時，還十分重視保養(yǎng)和維修，想要保持設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮良好效用，不能只單單重視這些，還應(yīng)注意設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理。數(shù)控等離子切割機(jī)，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
臺式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。對于等離子切割，程序員會習(xí)慣性地同時設(shè)置引入引出線，然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時，筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動斷弧停機(jī)的現(xiàn)象。
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