合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面，靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。數(shù)控等離子切割機(jī)使用注意事項(xiàng)：機(jī)操作人員使用機(jī)時(shí)，一定要看熟機(jī)操作說(shuō)明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)。在未熟悉機(jī)操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)，以免發(fā)生安全事故。通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。
數(shù)控等離子切割機(jī)，從根本上來(lái)講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過(guò)高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過(guò)程的。臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無(wú)其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。等離子切割機(jī)的保養(yǎng)需要注意六步，包括：正確的裝配割炬、消耗件在損壞前要及時(shí)更換、清洗割炬的連接螺紋、清洗電極和噴咀的接觸面、每天檢查氣體和冷卻氣、避免割炬碰撞損壞，只有注意到以上幾點(diǎn)，才能更好的保養(yǎng)我們所使用的等離子切割機(jī)。
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