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激光機切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；
(4)進給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁；
(5)激光機工作液使用不當(dāng)(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；
(6)管道堵塞,工作液流量大減；
(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
購買激光機需考慮的因素
激光機的核心部分
激光機的一些重要部件，我們在選購的時候也需要十分注意。特別是激光發(fā)生器、激光切割1頭、伺服電機、導(dǎo)軌、水箱等，要分清楚是國產(chǎn)的還是進口的。這些部件都直接影響著激光機的切割速度和精度，國內(nèi)很多廠商都會使用國產(chǎn)的冒充進口配件來欺騙客戶。
售后服務(wù)
每個廠商的售后服務(wù)千差萬別，保修時長也是參差不齊。在售后服務(wù)上，不僅給客戶提供有效的日常維修方案，針對機器與激光軟件，要有專業(yè)的培訓(xùn)體制，幫助客戶盡快上手。
激光切割機的影響因素
共邊切割工藝
在激光加工過程中采用共邊切割可以節(jié)省切割時間以及減少穿孔次數(shù)，效益顯著。但共邊切割需要依賴智能化的編程軟件和合理的編程。在加工過程中，班次啊的熱變形會降低切割精度，板材的翹起會發(fā)生碰撞報警，以致切割不流暢，因此當(dāng)編程不合理時，共邊切割的效力反而會低于不共邊切割。合肥歐藝公司歡迎大家前來咨詢
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