異型鋼管是一種具有中空截面的長條鋼材，廣泛用于汽車、火車、飛機、輪船以及 航天發(fā)射器等構(gòu)造部件、機械零部件、石油化工、地質(zhì)鉆探、紡織機械、無線電通訊、醫(yī)療衛(wèi)生、軍工等各個領域。采用異型鋼管制造環(huán)形零件，可以提高材料利用率，簡化制造工藝，節(jié)約材料和加工工時。下面，再來具體看看異型鋼管的五種加工制造方式。
　　異型鋼管的加工制造辦法有下列五種：
　　(一)電熱法
　　因為碳的復原工作能力伴隨著氣溫的上升而提高，故許多難復原的金屬氧化物、稀土氧化物等可以在復原加熱爐中復原出去。在復原加熱爐內(nèi)以電力為熱原，用碳作氧化劑，復原鐵礦石加工制造有色金屬。此方法的不足之處是很多金屬材料非常容易和碳轉(zhuǎn)化成滲碳體，故用碳作氧化劑加工制造的鋁合金含碳量都很高。為了更好地獲得低碳環(huán)保鋁合金異型鋼，就不能用碳作氧化劑，而只有用低碳環(huán)保硅質(zhì)的鋁合金作氧化劑。
　　(二)金屬材料熱法
　　此方法用異型鋼氧化反應發(fā)生的有機化學熱加溫鋁合金與煤灰，并使反映全自動開展。此方法常見的氧化劑有鋁、硅鐵、鈦鎂鋁合金等，獲得的有色金屬或純金屬材料碳含量極低。現(xiàn)階段用這類辦法加工制造鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、鈮鐵、高鎢鐵、高釩鐵與金屬鉻等。
　　(三)煉鐵高爐法
　　運用異型鋼煉鐵高爐的高溫及氧化性氛圍使鋁合金鐵礦石復原做成有色金屬的。用煉鐵高爐冶煉廠有色金屬，勞動效率高，低成本。但因煉鐵高爐內(nèi)空氣氧化帶的存有，高溶點或難復原的金屬氧化物不可以復原，因此 其他一些有色金屬不能用煉鐵高爐冶煉廠。
　　(四)煉鋼爐法
　　此方法是將液體的高碳鋼鋁合金兌入煉鋼爐，吹氧滲碳，獲得中低碳環(huán)保鋁合金。
　　(五)電硅熱法
　　此方法是在加熱爐上用硅復原鐵礦石、金屬氧化物或煤灰，并以石灰粉作溶液加工制造有色金屬，因而得到的異型鋼碳含量較低。用這類辦法加工制造微碳鉻鐵、中低碳環(huán)保鉻鐵、中低碳環(huán)保錳鐵、釩鐵和希土硅鋁合金等，制成品的碳含量關(guān)鍵在于原材料的碳含量。用電量硅熱法加工制造有色金屬時，電級會使鋁合金增碳，故加工制造碳含量非常低或純的金屬材料，不可以應用加熱爐。溶點很高而無法從爐膛內(nèi)排出的有色金屬也不能用加熱爐加工制造，而只有用金屬材料熱法。